那曲旋转补偿器的用途和特点「天翔管道」

那曲旋转补偿器在架空管道中的作用

免维护旋转补偿器工作原理和特点

工作原理　　免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏，从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。缺点是径向式存有很大的气体压力推力，补偿间距少，易失衡，工程费用高。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏，密封效果优越。特点　　免维护旋转补偿器的密封填料采用目前国内****的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。且由于补偿器装置上多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰，使磨损极为轻微的密封填料永远处于紧凑状态，从而使管道中的液体或气体介质不产生泄漏，当填料磨损量大时，弹簧张力无法满足调整，可用外力对弹簧压紧进行调整从而达到不停止工作状态下达到所要求的密封效果，所以本产品克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套管式补偿器当填料磨损后无法得到及时补偿调整从而导致补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后必须从管线上拆下产品打开加补填料从而影响了管线的运行，影响用户的正常生产。

那曲旋转补偿器技术核心在密封

旋转补偿器是由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成，并配有相应的滚珠。因其结构特点，主要技术核心在密封，出现泄漏主要有两个原因：

1、工作时填料磨损，造成填料腔内松动，发生泄漏。

2、长期使用因管道中介质的不利因素（如氯离子、温度）使填料发生氧化，造成填料内松动，发生泄漏。

旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺点是密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。0Mpa的工作压力下赔偿5000次不造成泄漏，密封性实际效果优异。密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，加之由于扳手力度不够，填料就不能形成一个整体，从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象，容易发生泄漏。

旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件2尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。3螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。4旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），禁止刚性连接。5旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。如内***向型赔偿器预变位形状在工作压力试验时波纹管易创造产生立体式失衡，大直徑外***向型赔偿器全偏移事儿形状旋转补偿器易创造产生轴向失衡，小直徑小复式支撑杆型赔偿器、搭钮型赔偿器全偏移事儿形状易创造产生柱失衡。以减轻接头辅重，延长使用寿命。6内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

那曲旋转补偿器连接安装

那曲旋转补偿器采用沟槽连接安装方便，无需***技能，普通工人简单培训后即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处沟槽接头的连接仅需几分钟大大节约了时间，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。7、设计方案便捷：当供热管网中的径向偏移或径向推力很大，及其管网构造迈向必须调节时，运用多个构成立体式管道构造，可得到很大的赔偿量和均衡能力，也可依据管网的构造更改管道的迈向，要是测算其滑动摩擦力就可以。传统的焊接和法兰连接的金属补偿器，不但需要有相应技能的焊接工人，而且浪费时间，焊接难度大需要时间长，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。金属波纹补偿器的连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不***管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到***。

金属波纹补偿器可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。波纹补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。旋转补偿器因此能够在许多制造行业中广泛应用，除具备精湛的赔偿才可以以外，高牢固性是关键原因。在容器上采用的波纹补偿器有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得较为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的波纹补偿器就结构补偿而言，又有压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

金属波纹补偿器采用沟槽连接的金属波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。如果采用焊接或法兰方式连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等。从腐化生效波纹管的剖解分析创造发明，腐化生效平常分点腐化破孔和地应力腐化裂开，其中***盐地应力腐化裂开约占全部腐化生效的95%。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产事故。

免维护那曲旋转补偿器和E型球型补偿器的不同？

E型球形补偿器和那曲旋转补偿器是不一样的，从外形到内部结构都不一样，旋转补偿器主要起旋转作用，内部芯管石墨盘根压紧密封，球形补偿器内部是一个球体，主要起角度补偿。

E型球形补偿器工作原理比较简单，除了可以沿轴线旋转任意角度外，还可以作一定的角折曲，该产品就是利用这种角折曲，两个或三个配成一组来吸收管道的热膨胀量，从而达到热补偿的目的。球形补偿器装置具有较大的补偿能力，低流体阻力和变形应力，无盲板力和小力在固定支撑上。同时，在该设备上增加了填料装置的*技术，使设备的密封性能更加稳定可靠。（6）安装方法和形式多元化：依据管道的迈向，融合当场的地貌，挑选无推力旋转补偿器补偿的型式，处理蒸气管道的补偿难题，工程项目安裝便捷，不用冷拉、力矩等施工技术，对接焊就可以。即使长时间的运行似乎在泄漏，它也可以保持并且非常方便和快速。特别是对于长距离的传热，有明显的经济效益和社会效益。

旋转球补偿器的角位移主要取决于球面吸收或补偿管道的横向位移，在对补偿能力的要求中，一种或多种方向的补偿，但它可用于管道通用接头。

有多种布置形式，使用起来比较灵活，但通常设计中主要应用的还是两种布置形式：一种是在水平或垂直Z形管道上布置两个补偿器；第二种是在水平L形管道上布置三个补偿器。

1、Z形管道上布置两个，供热管道的敷设路如果是地形平坦、没有障碍的直线，那么该产品就应集中布置在类似于方型补偿器的Z形弯管道上，它有三种形式，地沟敷设水平侧面集中布置；架空低支架敷设向上集中布置；架空高支架敷设向下集中布置。

2、水平L形管道上布置三个，当供热管线的敷设路需要拐弯时，无论地沟还是架空管道均可利用水平L形管道布置三个，长管段布置一个，短管段布置两个，来吸收供热管段的热膨胀，这种布置方式既可地沟敷设，也可架空敷设。